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    PPH管的(de)優良(liáng)特點決定了pph管的廣泛用途,請看詳(xiáng)細介紹

    來源:http://www.cqpyjkj.com/news/54.html時間:2014-02-19

    PPH管的優良特點決定了pph管的廣泛用(yòng)途,請看詳細介紹:

    PPH管是以高密度聚丙稀(PPH)為主體加相當的抗氧化劑、抗紫外線劑及(jí)色(sè)料製造而成。PPH管具有熱定型(xíng)性好、耐高溫、抗化學藥物性佳,可蠕變、張力大,絕緣性好、不溶於有機溶(róng)劑,不幹裂,無毒性等特性。適用(yòng)於化學工(gōng)廠、電子半導體廠、藥品廠、汙水處理廠等多(duō)種產業。在高酸堿化學產品輸送係統、純水輸送係統、飲(yǐn)用水輸(shū)送係統、汙廢水輸送(sòng)係統、環境(jìng)工(gōng)程及一般管路係(xì)統、電信光纜輸配管路係統都得到了廣泛應用。
    一、PPH管的特點

    1、長久的使用壽命--在額定溫度壓力狀況下(xià),可以安全使用50年以上。

    2、卓越的耐腐蝕(shí)性能--該產品(pǐn)可在很大的(de)範圍內承受PH值範圍在1-14的高濃度酸和堿的腐蝕。

    3、耐熱保溫節能--該產品的導熱(rè)係數小,具有有較好的保溫性能。

    4、可(kě)靠的連接性能(néng)--該產品熱熔接口的強度高於管材本體,接縫不會由於土壤移動或載荷作用而斷開。

    5、良好的施工性能--該產品質輕,焊接工藝簡單,施工方便,工程綜合造價低,能滿足複雜的工藝管道。

    二、PPH管適用範圍:

    適用於輸送-20°C~90°C的多種濃度的硫酸、鹽酸和各(gè)種有機酸(suān)、強酸、強(qiáng)氧化劑,還適用於多種濃度(dù)的(de)強堿、有機溶劑以及其它腐(fǔ)蝕性(xìng)氣體、液體為介質的管道。

    三、PPH管(guǎn)焊接方法

    1、焊(hàn)接(jiē)機具

    PPH管道的焊接為熱熔焊接,采用(yòng)各種規格(gé)的液壓式(shì)或手動式塑料管道(dào)熱熔接機。以液壓式塑料管道熱熔接機為例,焊接主(zhǔ)要分三個部件:焊(hàn)機控製平台、熔接操作平台、工具(jù)放置架。

    2、焊接(jiē)準備

    匹配管型(xíng)號的管切斷器(管割刀)、丙酮、潔淨布,周圍環境保持清潔、不起塵,保持環境溫度,不得低於0℃。

    3、熱熔(róng)焊(hàn)接

    焊接主要分下料、預熱、對口(kǒu)、加熱、熔接、冷卻和檢查共計7個步驟。

    a、下料

    用(yòng)專用割刀按要求尺寸切割(gē)管道。切割(gē)管道時要注(zhù)意不要跑線(xiàn)並徐徐旋進刀片,不要過於急(jí)進,會損(sǔn)壞刀片。當割刀難(nán)以旋轉時,應反向旋轉割刀,取(qǔ)出刀片,重新跑線。

    b、預熱

    用PPH管液壓調節閥將預熱壓(yā)力調節到焊接要(yào)求壓力。調節方法:鎖死加熱卸壓閥,液壓操作杆向前推進,觀看(kàn)壓力表顯(xiǎn)示壓力(lì)。未(wèi)達到要求壓力時,鬆開加熱卸壓閥,使壓力表顯示(shì)降至零,重新調(diào)節液壓(yā)調節閥,再鎖死加熱卸壓閥,直到壓(yā)力表達到要求壓(yā)力。

    用焊機控製平(píng)台(tái)上的溫度設定麵板設定熱熔焊接的溫度,控(kòng)製加熱板的溫度(dù),以配合焊接麵(miàn)熔解。紅色顯示的是設(shè)定溫度、綠色顯示的是當(dāng)前溫度,當(dāng)麵板上的紅燈跳到是綠燈上時,熱熔焊接就可以進行了。PPH熱熔溫度一般設定在195℃~205℃之間。

    c、對口

    ① 選擇(zé)適當的模具,用扳手將熔接(jiē)管段固定在操作平台上;

    注意:固定時要將(jiāng)夾具兩端緊固螺絲逐(zhú)次旋緊,避免管段不水平;當(dāng)兩管段在液壓操作杆(gǎn)退(tuì)後到大時的間距不得小於電動切削機的厚度;各管段焊接麵應突出夾具40~50mm管段較長時,要注意整體水(shuǐ)平。

    ② 液壓操(cāo)作杆(gǎn)推進到大,將兩管段對口。目測焊接麵的錯口,對於下半麵(miàn)則用(yòng)手觸摸,要使兩個接縫水平。達不到要求時,則通過調節兩端(duān)緊固螺絲以使焊縫無錯口,達到水平;

    ③ 目(mù)測兩焊接麵(miàn)接縫,要達到(dào)接縫無(wú)明顯缺口;如有,則用(yòng)電動切削機磨口。將(jiāng)切削機置(zhì)於操作架上,啟動切削(xuē)機,再由另一人操縱液壓推進杆,將管段以(yǐ)設(shè)定壓力抵住切削機;目測焊接麵切削,直到焊接(jiē)麵平齊為止。退後液壓夾具,取出切(qiē)削機,放回工具放置架;

    注意(yì):退後液壓夾具後,不要急於將切削機停下,讓切削(xuē)機轉幾圈後(hòu)再取出。可以(yǐ)使焊接(jiē)麵更平整,防止出現斷麵。

    ④ 清潔焊接麵(miàn),用(yòng)潔淨布蘸(zhàn)取少量丙酮清洗焊接麵(miàn)。

    d、加熱

    從PPH管工具放置架上取出已達到要求溫度的加熱板。放在操作架上,一邊靠在焊接麵的一麵,推進液(yè)壓夾具,使壓力達到要求(qiú)的熔接壓力(lì)。當(dāng)焊接麵熱熔翻邊達到1mm時,鬆開加熱卸壓閥,卸去加熱壓力,等(děng)待到(dào)一段時間(jiān)後,就達到了焊接麵熱熔(róng)對接的要求。

    注(zhù)意:加熱板一定要垂直放(fàng)置(zhì)。


     

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